CNC-pukkikoneistuskeskusten valmistusprosessi
Suunnittelu ja suunnittelu: a
CNC-pukkikoneistuskeskus alkaa vahvalla suunnittelu- ja suunnitteluvaiheella. Jiangsu Chuangjiassa tämän vaiheen suorittaa yli 20 tutkimus- ja kehitysinsinöörin oma ryhmä, joka hyödyntää kehittynyttä CAD-ohjelmistoa (Computer-Aided Design) luodakseen tarkkoja malleja jokaisesta koneen komponentista. Tämän huippuluokan suunnitteluprosessin avulla yritys voi simuloida koneistustoimintoja, arvioida suorituskykyparametreja ja optimoida rakenteen vakautta ja tarkkuutta varten. Innovatiivisten teknologioiden, kuten elementtianalyysin, integrointi parantaa suunnittelua entisestään ennustamalla jännityspisteitä ja mahdollisia vikatiloja, mikä varmistaa, että lopputuote kestää teollisen käytön ankarat vaatimukset.
Materiaalin valinta: Oikeiden materiaalien valinta on kriittinen CNC-pukkikoneistuskeskusten suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden kannalta. Jiangsu Chuangjia hankkii korkealaatuisia materiaaleja, jotka täyttävät tiukat alan standardit. Yleisiä materiaaleja ovat korkealujuus teräs ja alumiiniseokset, jotka valitaan niiden mekaanisten ominaisuuksien ja kestävyyden perusteella. Yritys ylläpitää läheisiä suhteita tunnettujen toimittajien kanssa varmistaakseen materiaalien tasaisen korkean laadun. Tämä materiaalien valintaan kiinnittäminen ei ainoastaan lisää koneistuskeskusten suorituskykyä, vaan myös edistää koneiden yleistä luotettavuutta ja toimintatehokkuutta.
Tarkkuusvalmistus: Kun suunnitelmat on viimeistelty ja materiaalit on valittu, tuotantovaihe alkaa Jiangsu Chuangjian edistyneissä tuotantolaitoksissa. Tälle vaiheelle on ominaista tarkkuustyöstöprosessit, joihin kuuluvat valu, jyrsintä, sorvaus ja hionta. Valu: Valmistusprosessi alkaa valulla, jossa luodaan komponentit, kuten pohja ja pilarit. Yrityksellä on oma valimo, joka varmistaa, että valuprosessin laatua ja johdonmukaisuutta seurataan tarkasti. Valuprosessi on optimoitu tuottamaan komponentteja, jotka täyttävät tarkat vaatimukset, joita korkean suorituskyvyn koneistuskeskuksissa vaaditaan. CNC-työstö: Valun jälkeen komponenteille tehdään CNC-työstö. Tässä vaiheessa käytetään erittäin tarkkoja CNC-koneita tiukkojen toleranssien ja pinnan viimeistelyn saavuttamiseksi. Jiangsu Chuangjia käyttää erilaisia työstötekniikoita, mukaan lukien pysty- ja vaakajyrsintä, sorvaus ja poraus. Jokainen toiminto on huolellisesti ohjelmoitu ja valvottu sen varmistamiseksi, että jokainen kappale noudattaa ennalta määritettyjä vaatimuksia. Hionta: Hiontaprosessi on kriittinen vaaditun mittatarkkuuden ja pinnan laadun saavuttamiseksi. Jiangsu Chuangjia's Grinding Machine Research Institute keskittyy kehittyneiden hiontatekniikoiden kehittämiseen parantaakseen CNC-pukkikoneistuskeskustensa suorituskykyä. Tämä vaihe varmistaa, että kaikki koneistetut komponentit täyttävät tehokkaan kokoonpanon ja toiminnan edellyttämät korkeat standardit.
Pintakäsittely: Koneistuksen jälkeen komponentit läpikäyvät pintakäsittelyn kestävyyden ja kulutuskestävyyden parantamiseksi. Jiangsu Chuangjia käyttää erilaisia pintakäsittelytekniikoita, mukaan lukien maalaus, anodisointi ja pinnoitus, riippuen komponentin erityisvaatimuksista ja sen käyttötarkoituksesta. Nämä käsittelyt eivät ainoastaan paranna koneiden esteettistä vetovoimaa, vaan edistävät myös niiden pitkäikäisyyttä ja käyttötehokkuutta suojaamalla korroosiolta ja kulumiselta.
Kokoaminen: Kokoonpanovaiheessa kaikki valmistetut komponentit yhdistyvät lopullisen tuotteen luomiseksi. Jiangsu Chuangjian kokoonpanolinja on varustettu edistyneillä työkaluilla ja teknologioilla tehokkaan ja tarkan kokoonpanon helpottamiseksi. Ammattitaitoiset teknikot, jotka on koulutettu CNC-työstötekniikan vivahteisiin, kokoavat jokaisen koneen huolellisesti ja varmistavat, että jokainen komponentti on asennettu täydellisesti. Kokoonpanon aikana kriittiset komponentit, kuten kara, ohjausjärjestelmä ja käyttömekanismit, integroidaan portaalirakenteeseen. Jiangsu Chuangjia korostaa kohdistuksen ja kalibroinnin merkitystä tässä vaiheessa optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Jokainen kone on koottu tiukkojen laatustandardien mukaisesti, mikä mahdollistaa johdonmukaisen ja luotettavan toiminnan.
Testaus ja laadunvarmistus: Kun CNC-pukkityöstökeskukset on koottu kokonaan, niille tehdään tiukka testaus niiden suorituskyvyn ja luotettavuuden varmistamiseksi. Jiangsu Chuangjia on luonut kattavan laadunvarmistusprotokollan, joka sisältää toiminnalliset testaukset, tarkkuustarkastukset ja toimintatarkastukset. Jokaiselle koneelle tehdään sarja testejä, joiden tarkoituksena on arvioida sen suorituskykyä todellisissa olosuhteissa. Testausvaihe sisältää: Toiminnallisen testauksen: Tässä vaiheessa tarkistetaan kaikki koneistuskeskuksen toiminnalliset näkökohdat, mukaan lukien liike, työkalun muutokset ja ohjelman suoritus. Teknikot varmistavat, että kone vastaa tarkasti komentoihin ja toimii sujuvasti kaikilla akseleilla. Tarkkuustarkastus: Jiangsu Chuangjia käyttää edistyneitä mittaustyökaluja koneistuskeskuksen tarkkuuden arvioimiseen. Tämä sisältää mittojen, toleranssien ja pintakäsittelyn tarkistamisen alkuperäisten määritysten mukaisesti. Mahdollisiin eroihin puututaan välittömästi, jotta yhtiön korkea laatu säilyy. Toiminnan tarkastukset: Lopuksi koneet ajetaan läpi simuloidut tuotantosyklit niiden suorituskyvyn arvioimiseksi kuormitettuna. Tämä vaihe auttaa tunnistamaan mahdolliset ongelmat ennen kuin koneet toimitetaan asiakkaille ja varmistavat, että ne ovat täysin toimintakuntoisia ja luotettavia.