Miten pysty-vaaka-CNC-jyrsinkoneet käsittelevät lastunhallintaa, ja mitkä ovat vaikutukset koneen puhtauteen ja osien laatuun?

Pysty-vaaka-CNC-jyrsinkoneet on varustettu tulevalla lastunhallintajärjestelmillä, jotka on suunniteltu käsittelemään tulee koneistuksen aikana syntyneiden lastujen poistoa, keräämistä ja hävittämistä. Tehokas lastunhallinta on ratkaisevan tärkeää tasaisen koneistussuorituskyvyn, koneen puhtauden ylläpitämiseksi jalaatuisten osien tuossa.

Lastunpoistomekanismit: Pysty-vaakasuuntaisissa CNC-jyrsinkoneissa painovoiman, jäähdytysnesteen virtauksen ja mekaanisten järjestelmien yhdistelmää lastujen poistamiseksi leikkausalueelta. Pystyjyrsin lastut putoavat faktakoneissa pois leikkausalueelta painovoiman vaikutuksesta, mikä vähentää lastun kertymisen todennäköisyyttä työkalun ympärille. Vaakasuuntaiset koneet puolestaan ​​​​käyttävät koneen suuntausta ohjataan lastut ala- tai sivusuunnassa estäen niitä häiritsemästä työkalua ja työkappaletta. Jäähdytysjärjestelmän lisätyt suuntaa-antavat työntyöstötyöt pois leikkausalueelta varmistaen, että ne nopeasti työstöaluetta. Joissakin koneissa on myös sisäänrakennetut ilmapuhallusjärjestelmät lastujen puhaltamiseksi pois, erityisesti työstössä tai kun kuivausnesteen käyttö on minimoitu.

Lastunkuljetinjärjestelmät: Kehittyneet pysty-vaakasuuntaiset CNC-jyrsinkoneet on varustettu integroidulla lastukuljetinjärjestelmällä, jotka kuljettavat lastut automaattisesti pois koneen alustasta määrättyyn keräyspisteeseen. Nämä järjestelmät sisältävät materiaaliisesti hihna-, ruuvi-tai magneettikuljettimet koneistettavan materiaalin tyypistä. Lastukuljettimet estävät lastujen kerääntymisen koneen sisälle varmistaen jatkuvan toiminnan ilman jatkuvaa manuaalista puhdistusta. Tehokkaat ovat välttämättömiä suurten nopeiden tai tarpeeksi jyrsinnän aikana syntyvien kummelimäärien hallinnassa. Ne tulee myös pitämään puhtaana koneen kotelon sisällä vähentäen riskiä,että lastut takertuvat liikkuviinosiin, mikä voisi muuten johtaa mekaanisiin vaurioihin tai toimintahäiriöihin

Lastujen keräys ja suodatus: CNC-jyrsinkoneet käyttävät erityisiä lastunkeräysjärjestelmiä, kuten lastusäiliöitä tai -astioita, jotka varastoivat lastut myöhempää hävittämistä tai kierrätystä varten. Keräysjärjestelmien yhteydessä koneissa voi olla suodatusjärjestelmien lastujen erottamiseksi leikkausnesteistä. Suodatus varmistaa, että jäähdytysneste pysyy puhtaana epäpuhtauksista ja tehokkaasta jäähdytys- ja voiteluominaisuuksista. Jotkut koneet käyttävät hienoverkkosuodattimia tai keskipakoerottimia pienimpienkin lastujen poistamiseen jäähdytysnesteestä. Tämä minimoi uudelleen, että lastut pääsevät leikkausalueelle tai tukkivat jäähdytysnesteen suuttimet, mikä ylläpitää optimaalista jäähdytysnesteen virtausta ja estää herkkien osien vaurioitumisen.

Jäähdytysneste- ja lastuhuuhtelujärjestelmät: Jäähdytysnestettä ei käytetä vain jäähdytykseen ja voiteluun, vaan sillä on myös keskeinen rooli lastujen huuhtelemisessa pois leikkausalueelta. Korkeapaineiset jäähdytysnestejärjestelmät ohjataan jäähdytysnestesuihkuja tiettyihin kohtiin ja kuljettaa lastuja pois työkalun ja työkappaleen rajapinnasta. Tämä on yleisesti hyödyllistä koneistettaessa syviä taskuja, uria tai monimutkaisia ​​​​geometrioita, auttaa viimeksi helposti jäädä loukkuun. Lastujenhtelujärjestelmät vähentävät lastun uudelleenleikkauksen riskiä, ​​​​mikä voi vaikuttaa haitallisesti pinnan viimeistelyyn ja osien tarkkuuteen. Lisäksi estämällä lastujen kertymisen nämä järjestelmät ylläpitämään tasaiset työkaluradat ja minimoivat työkalun vaurioitumisen tai rikkoutumisen riskin.

Lastunmurtajat ja lastunhallintastrategiat: Nykyaikaiset CNC-jyrsinkoneet on käytössä varusteltuna lastunmurtimilla – erikoisominaisuudetsilla leikkaustyökaluissa tai työkalunpitimissä, jotka on suunniteltu murtamaan lastut pienemmiksi, helposti hallitaviksi paloiksi. Pienemmät last on poistavat leikkausalueen kokonaan, mikä vähentää lastuihinen ongelman riskiä. Lastunmurtajat ovat hyödyllisiä ominaisuuksia koskevia koneistettaessa materiaaleja, jotka yleensä muodostavat pitkiä, sitkeitä lastuja, kuten alumiinia tai määräyksiä. Työstöstrategiat, kuten leikkausnopeuksien, syöttöjen ja työkaluradan optimointi, myös vaikuttaa lastun muodostukseen ja poistoon. Oikea strategian valinta, jotta lastut luodaan hallittavissa olevissa olevissa koossa, mikä tehokasta kestävyyttä ja parantaa yleistä koneistussuorituskykyä.