Pystysuuntainen työstökeskus ZN-V1160
Cat:Pystysuuntainen työstökeskus
Tämä koneistuskeskussarja on kiinnitetty A-muotoon vaikuttavapylvääseen, työpöydän liikkuva rakenne, perusosien korkea jäykkyys, liikkuvien osien k...
Katso tiedotCNC: n koneistuskeskuksen porausmuodon jäykkyys on välttämätön sen kyvylle minimoida värähtelyt ja säilyttää koneistustarkkuus. Jäykkä rakenne varmistaa, että koneen runko pysyy jäykkään eikä muodostu leikkuuvoimien tai dynaamisten kuormien alla. Nopean toiminnan aikana tai raskaiden materiaalien työstettäessä jopa pienet kehyksen taipumat voivat aiheuttaa epätarkkuuksia ja epäjohdonmukaisuuksia. Jäykkä kehys estää taipumisen ja taivutuksen, mikä voisi muuttaa karan tai työkappaleen sijaintia, mikä johtaa mittavirheisiin. Vapauttarakenteeseen käytettävät materiaalit, kuten korkea luja teräs tai valurauta, valitaan niiden kyvyn imeämiseksi imeä stressiä ilman merkittäviä muodonmuutoksia. Ei -toivotun kehysliikkeen puuttuminen varmistaa, että kara pysyy tarkasti linjassa työkappaleen kanssa, parantaen siten kunkin koneistusoperaation tarkkuutta.
CNC -porttilaitteissa työkalupidike ja työkappale sijoitetaan kiinteään etäisyyteen, mikä minimoi momenttivarren - tekijän, joka voi vahvistaa voimia koneistuksen aikana. Pitämällä työkalu ja työkappale lähellä toisiaan, kone vähentää vääntömomenttia ja hyödynnettyjä voimia, mikä muuten voi johtaa värähtelyihin. Gantry -mallissa on tyypillisesti kompakti rakenne, jossa karan tai työkalunpidike tukee vankat kiskot ja tuet, jotka rajoittavat mitään ei -toivottua siirtymistä. Tämä läheisyys estää kaikki liialliset työkalujen chatterin tai epävakauden, joka voi johtua siitä, että työkalu on liian kaukana työkappaleesta. Tämän seurauksena leikkausprosessin tarkkuus paranee, ja ulottuvuuden toleranssit ylläpidetään tehokkaammin koko koneistusjakson ajan.
A CNC Gantry Machining Center , Suunnittelu varmistaa, että leikkausvoimat jakautuvat tasaisesti kehyksen ja karan yli. Oikein suunniteltu kuormitusjakauma estää liiallista painetta rakentamasta koneen tiettyihin pisteisiin, estäen siten paikallisen tärinän tai taipuman. Gantryn symmetrisessa suunnittelussa on tyypillisesti tasapainotettuja kuormitusta kantavia elementtejä (sarakkeet, palkit ja tuet), jotka varmistavat koneiden jokaisen osan tasaisen paineen vähentäen rakenteellisen taipumisen riskiä. Tällainen tasainen kuormitusjakauma johtaa suurempaan stabiilisuuteen, kun koneisiin suuria, raskaita osia, jotka vaativat huomattavaa voimaa. Kun voimat ovat tasapainossa ja hyvin hallinnassa, CNC-koneistuskeskus voi saavuttaa suuremman tarkkuuden ja konsistenssin koko prosessin ajan alkuperäisistä leikkauksista loppuun.
CNC-porttien suunnitteluun integroidut vaimennusmateriaalit ja järjestelmät auttavat absorboimaan ja häviämään leikkauksen aikana tuotettuja värähtelyenergiaa, etenkin nopeiden liikkeiden aikana tai kovien materiaalien työstettäessä. Gantryn kehys ja muut avainkomponentit voivat sisältää vaimennuselementtejä, kuten tärinää imeytyviä tyynyjä, komposiittimateriaaleja tai dynaamisia vaimentimia. Nämä materiaalit toimivat muuttamalla energian värähtelyistä lämmöksi, joka sitten häviää vaarattomasti. Lietämällä korkeataajuisten värähtelyjen vaikutuksia, poraus auttaa varmistamaan, että nämä voimat eivät etene koneen läpi, mikä muuten vaarantaisi tarkkuuden ja pinnan viimeistelyn. Huippuluokan tärinänvaimennustekniikat edistävät sujuvampaa koneistusoperaatiota, mikä johtaa viime kädessä parempaan pintapintaisiin, tiukempiin toleransseihin ja pidempiin työkaluihin.
CNC -porttilaitteiden alhaisen painopisteyksen tarkoituksena on minimoida kontrolloimattoman kallistuksen tai värähtelyn mahdollisuus koneistuksen aikana. Sijoittamalla kriittiset komponentit, kuten kara, moottorit ja kiskot tavalla, joka laskee koneen kokonaismassaa, muotoilu edistää vakautta. Kun kone toimii, raskaat komponentit (kuten portti ja kara) pysyvät vähemmän alttiina heiluttamiselle tai kallistumiselle, jopa nopeiden liikkeiden aikana. Vähentynyt taipumus dynaamiseen epävakauteen matalan keskuksen suunnittelussa varmistaa, että koneen tarkkuus pysyy ehjänä riippumatta koneistusoperaation nopeudesta tai monimutkaisuudesta. Tämä ominaisuus on erityisen hyödyllinen suurten tai raskaiden osien koneissa, koska kone voi absorboida suurempia voimia vaarantamatta suorituskykyä.