ZN-T6 Kierrätyskeskus
Cat:Napautuskeskus
Poraus- ja kierteityskeskuksella ZN-T6 on helppokäyttöisyys, korkea luotettavuus, erittäin korkea kustannustehokkuus, ja sitä on lisättävä yleisess...
Katso tiedotKaksi pylvästä, yksi poikkikisko ja toleranssinauha, joka joko selviää kaksivuorotuotannosta tai katoaa hiljaa kolmantena vuonna. Mitä selvitetään paperilla ennen ostotilauksen allekirjoittamista.
2 400 mm × 1 600 mm muottipohja toimitetaan neljällä viimeistellyllä taskulla, viisteillä vesilinjan ulokkeilla ja 0,05 mm:n tasauskuvakkeella koko pinnalla. 1 000 mm:n C-rungon pystysuorassa työstökeskuksessa kyseisestä osasta tulee kolme asetusta, kolme uudelleenkiinnitystä ja virhepino, jonka tarkastusosasto löytää ennen asiakasta.
Johtopäätös ensin: kun työkappale kulkee noin 1 500 mm yhdeltä akselilta tai tarvitsee kolme tai useampia pintoja leikattua yhdellä kiinnityksellä, kaksipylväinen CNC-pukkikoneistuskeskus lakkaa olemasta kallis vaihtoehto ja tulee yleensä halvemmaksi, koska se poistaa asennukset. Vaikein kysymys on toinen. Säilyttääkö se vielä viiden vuoden kaksivuorotyön jälkeen? Tämän vastauksen päättää rakenne, ei ohjausbrändi.
Sängystä nousee kaksi pylvästä, joiden yli ulottuu poikittaiskisko, ja karan pää tai painin kulkee tätä kiskoa pitkin. Ero C-runkokoneeseen ei ole kosmeettinen. C-runkomallissa kara roikkuu yksittäisen pilarin toiselta puolelta, joten leikkausvoima työntää pilarin pois työstä ja pylväs kasvaa karan lämmetessä. Kaksoispilarikone sulkee silmukan molemmilta puolilta: kaksi pylvästä jakaa kuorman, ja lämpömassa pysyy karan keskiviivan suhteen suunnilleen symmetrisenä. Tämän symmetrian vuoksi portaali pitää tasaisena 2 metrin pinnalla, kun taas C-runkokone alkaa riidellä itsensä kanssa.
Ensiksi tarkastettavat asiat ovat siksi pohja- ja pilarivalut, kiskon poikkileikkaus, paininosa ja pöydän kuormitus. 12 t:n työkappaletta kantava portaali käyttäytyy hyvin eri tavalla kuin 3 t:n levyä, vaikka X-liike olisi identtinen.
Suurin osa kahden portaalilainauksen välisestä erosta johtuu kolmesta päätöksestä, joista yksikään ei ole maali.
| Asettelu | Miten se liikkuu | Paras istuvuus | Varo |
|---|---|---|---|
| Kiinteä poikkikisko, matkapöytä | Pöytä liikkuu X, kiskon korkeus kiinteä | Tasaiset, leveät levyt, joiden paksuus on tasainen | Rajoitettu Z-valikoima; pitkä pöytämatka vaatii lattiatilaa |
| Pystysuorassa liikkuva poikkikisko, kiinteä pöytä | Kisko nousee ja laskee, työ pysyy kiinni | Korkeat, raskaat osat, joita ei saa koskaan kiinnittää uudelleen | Kiskon kiinnitysjäykkyys ja lämpökäyttäytyminen |
| Liikkuva pylväs (portaali liikkuu) | Pylväät kulkevat pitkin pitkää sänkyä | Tyyppipalkki, profiili ja erittäin pitkät osat | Sängyn pituus, tasoitus ja perustuksen hinta |
| Viisiakselinen pää pässissä | Pyörivä kallistuspää plus lineaariset akselit | Kulmaiset taskut ja muotoillut pinnat | Virhe pinoamisessa akselia kohti; ohjelmointikustannukset |
Katalogin X, Y ja Z liike mitataan mekaanisten rajojen välillä, ei todella tarvitsemiesi pintojen välillä. Käyttökelpoinen kirjekuori on osa, plus kiinnityslevy sekä ohjelman pisin työkalu, plus kiristysvälys, josta on vähennetty turvamarginaali useimpien liikkeiden arvoksi 100 mm. Ostajat, jotka mitoittavat koneen pelkän osapiirustuksen perusteella, täyttävät yleensä puuttuvan 150 mm:n, kun pintajyrsin tulee leikkaukseen.
Tekniseen sopimukseen kuuluu kolme numeroa: maksimi pöydän kuorma kilogrammoina, karan nokka-pöytäetäisyys Z-iskun molemmissa päissä ja käyttökorkeus poikkikiskon alla. Pöydän keskellä oleva 8 t:n portaali saattaa kuljettaa vähemmän ääripäissä, mikä on keskustelun arvoinen ennen toimitusta kuin sen jälkeen.
Info — esitä suvaitsevaisuusvaatimukset kirjallisesti
Geometrinen tarkkuus varmistetaan normaalisti ISO 230-1 -standardin mukaisesti ja paikannustarkkuus ja toistettavuus ISO 230-2 -standardin mukaan käyttämällä laserinterferometriä tai kuulatankoa. Kysy mitä instrumentteja ja mitkä akselit hyväksymistesti kattaa. Lainaus, joka nimeää numeron mutta ei menetelmää, on markkinointihahmo.
Portaaliostajat lukevat yleensä yli karan nopeuden ja alilukumomentin. 200 mm:n tasojyrsin, joka ottaa 4 mm irti teräslevystä, tarvitsee alhaisen kierrosluvun vääntömomentin, jäykän männän ja raskaat ohjaimet; 12 000 rpm ei liity tähän leikkaukseen. Jos työ on alumiinia tai grafiittia, tärkeysjärjestykset kääntyvät, ja nopeat koski ja runsas jäähdytysnesteen määrä ovat tärkeämpiä kuin raaka leikkausvoima.
Lämpökäyttäytyminen on saman ongelman hiljaisempi puolisko. Symmetrinen portaali kasvaa ennakoitavammin kuin C-runko, mutta kasvaa silti. Kone, joka käynnistää 12 tunnin syklin kylmänä, viimeistelee sen eri geometrialla kuin kone, joka on suorittanut 30 minuutin lämmittelyn. Liikkeiden, joissa on tiukkoja tasaisuusviitteitä, tulisi kirjoittaa tämä lämpeneminen prosessiarkkiin sen sijaan, että se jätettäisiin käyttäjälle.
Varoitus – lattia on osa konetta
Lattialle tasoitettu portaali, joka myöhemmin laskeutuu, vääntyy, ja ensimmäinen oire on yleensä karaan syytetty tasaisuusongelma. Vahvista laatan paksuus, salli eristystyynyt ja tarkista tasaus uudelleen ensimmäisen tuotantokuukauden jälkeen.
Kääntöpää tai pyörivä pöytä suuressa portaalissa on aito tuottavuustyökalu, kun osalla on viistotaskuja, muotoiltuja pintoja tai piirteitä viidellä sivulla, koska se poistaa asennukset, jotka muuten tarvitsisivat nosturia. Se on kallis tapa koneistaa litteitä levyjä.
Päätös riippuu tarkkuusbudjetista. Jokainen lisätty akseli aiheuttaa oman virheensä, ja kone on tarkistettava tilavuuden perusteella eikä yksi akseli kerrallaan. Jos kulmatyö on pieni osa syklistä, kiinteä pää ja hyvin valittu kaluste on parempi kauppa; jos geometria on kappaleen piste, ZNLM2214-luokan viisiakselinen portaali on oikea työkalu.
Osat, jotka mahtuvat 600 mm:n kuution sisään ja kulkevat tilavuudeltaan, kuuluvat pystysuoraan työstökeskukseen. Prismaattiset osat, jotka tarvitsevat neljä pintaa yhdessä kiinnityksessä, kuuluvat a vaakasuora työstökeskus , jossa lastut putoavat karasta lähes itsestään. Suuret, raskaat osat, joiden on pysyttävä kiinni, kuuluvat portaaliin.
Todellinen raja ei ole osan koko, vaan osan siirtämisen hinta. Kun nosturiaika, kiinnitys ja nostopisteriski toiselle asennukselle ylittävät konemuotojen välisen hintaeron, portaali voittaa osakohtaisen hinnan.
Hyväksymistodistuksen läpäisevän koneen ja hyviä osia valmistavan koneen välinen kuilu suljetaan koeleikkauksella, ei spesifikaatiolomakkeella. Pyydä leikkausta edustavaan työkappaleeseen todellisessa telineessä oikealla ohjelmalla.
Menestys — käytännön hyväksyntälista
Myös ostaminen rakentajalta, joka hallitsee ketjun jäykkyyden määrääviä osia, auttaa. Jiangsu Chuangjia Machinery, joka on osa Nantong Zhongnan Intelligent Technology -konsernia, on rakentanut työstökoneita vuodesta 2000 alkaen tarkkuuspintahiomakoneista ennen kuin se ulottuu koneistuskeskuksiin. Konsernilla on omia valimo-, pelti- ja maalaamoita noin 100 000 neliömetrillä ja yli 380 työntekijää, mukaan lukien 30 vanhempaa insinööriä ja 20 T&K-insinööriä, ja sillä on oma hiomakoneiden tutkimuslaitos. Valu, maali ja kokoonpano saman katon alle ovat tärkeitä, kun pilari tai sänky on työstettävä uudelleen.
The portaalin työstökeskusvalikoima kattaa kaksipylväiset, raskaat, hihnaveto- ja viisiakseliset asettelut sekä pysty-, vaaka- ja poraus- ja kierrekoneet, joiden sovellusalueita on julkaistu safiirin, autoteollisuuden, uuden energian ja muottien valmistuksessa.
Mitoita kirjekuori kiinnittimestä, älä osapiirustusta. Valitse kiskon asettelu työn istuvuuden perusteella, kara materiaalista ja ohjausjärjestelmä leikkaussyvyydestä. Kiinnitä sitten rakentaja nimettyyn testimenetelmään, laser- tai kuulapalkkiraporttiin ja testileikkaukseen omassa osaluokissasi. Kaksipylväinen CNC-pukkityöstökeskus, joka on ostettu rakenteisiin mieluummin kuin matkakuvioihin, on se, joka säilyttää toleranssin seuraavan osien sukupolven saapuessa.