Pystysuuntainen työstökeskus ZN-V1160
Cat:Pystysuuntainen työstökeskus
Tämä koneistuskeskussarja on kiinnitetty A-muotoon vaikuttavapylvääseen, työpöydän liikkuva rakenne, perusosien korkea jäykkyys, liikkuvien osien k...
Katso tiedotTehojyrsinkoneet on varustettu suuren vääntömomentin moottoreilla, jotka pystyvät tuottamaan huomattavia leikkausvoimia, joita tarvitaan raskaaseen käyttöön. Nämä moottorit on suunniteltu pitkäaikaiseen käyttöön, ja ne tarjoavat suuremman tehon tavallisiin jyrsinkoneisiin verrattuna. Ne toimivat tehokkaasti äärimmäisissä olosuhteissa ilman ylikuumenemisen tai vian vaaraa. Näihin moottoreihin yhdistetään usein nopeussäädinkäyttöjä, joiden avulla kone voi säätää tehotasoja leikkaustarpeiden mukaan, mikä varmistaa optimaalisen suorituskyvyn suuria tai kovia materiaaleja, kuten terästä tai titaania, työstettäessä. Koneen vakaa virransyöttöjärjestelmä varmistaa, että jännite ja virta pysyvät tasaisina suuren kuormituksen aikana, mikä estää tehopiikkejä tai laskuja, jotka voivat häiritä koneistusprosessia.
Jyrsinkoneen rakenteellisella eheydellä on ratkaiseva rooli sen kyvyssä käsitellä raskaita tehtäviä. Tehojyrsinkoneissa on vahvistetut, jäykät rungot, jotka on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, kuten valuraudasta, teräksestä tai erikoisseoksista, ja jotka on suunniteltu kestämään raskaiden jyrsintäoperaatioiden aiheuttamia rasituksia. Näissä koneissa on usein paksut, leveät pylväät, raskaat pohjalevyt ja vakauttavat tuet, jotka minimoivat taipumisen ja tärinän suurissa voimissa. Tämä jäykkyys on välttämätöntä tarkkuuden ja tarkkuuden ylläpitämiseksi, mikä varmistaa, että leikkaustyökalu pysyy kohdakkain työkappaleen kanssa jopa suurilla leikkausvoimilla. Näiden koneiden massiivisen rakennuslaadun ansiosta ne voivat säilyttää tasaiset leikkaussyvyydet, -nopeudet ja -toleranssit suuria osia käsiteltäessä.
Tehojyrsinkoneet on suunniteltu sopimaan suurempiin, kestävämpiin leikkaustyökaluihin, jotka kestävät raskaaseen jyrsintään liittyvät korkeat materiaalin poistonopeudet. Nämä työkalut, jotka on usein varustettu useilla leikkaussärmillä, on tyypillisesti valmistettu korkean suorituskyvyn materiaaleista, kuten kovametallista tai päällystetystä kovametallista, jotka tarjoavat erinomaisen kulutuskestävyyden korkeissa rasitusolosuhteissa. Suuremmat työkalunpitimet pystyvät tukemaan työkaluja, joilla on suurempi leikkaushalkaisija ja pidemmät työkalun pituudet, mikä mahdollistaa syvemmän leikkauksen ja aggressiivisemman koneistuksen. Mahdollisuus käyttää indeksoitavia työkaluja – jotka voidaan vaihtaa ilman, että koko työkalua tarvitsee vaihtaa – parantaa entisestään koneen toiminnan joustavuutta, mikä mahdollistaa nopeammat työkalujen vaihdot ja minimoi seisokkeja.
Tehojyrsinkoneet on varustettu edistyneillä leikkaustekniikoilla suorituskyvyn optimoimiseksi raskaassa käytössä. Näihin kuuluvat säädettävät syöttönopeuden säätimet, jotka säätävät työkalun nopeutta tarvittavan materiaalin kovuuden ja leikkausvoiman mukaan. Monissa nykyaikaisissa koneissa on vääntömomenttianturit ja mukautuvat syöttöjärjestelmät, jotka säätävät automaattisesti leikkausparametreja reaaliajassa tehon, nopeuden ja voiman tasapainottamiseksi. Nämä järjestelmät estävät koneen ylikuormituksen ja varmistavat työkalun tasaisen kosketuksen työkappaleeseen. Nopeiden karojen ja aggressiivisten syöttöarvojen yhdistelmä mahdollistaa koneen korkean tuottavuuden myös haastavissa koneistustehtävissä.
Suuria tai kovia työkappaleita jyrsinnässä leikkausvyöhyke tuottaa huomattavaa lämpöä, mikä voi johtaa työkalun ennenaikaiseen kulumiseen, huonoon pinnanlaatuun ja mittaepätarkkuuksiin. Tämän lieventämiseksi konejyrsinkoneet on varustettu korkeapainejäähdytysjärjestelmillä, jotka syöttävät jäähdytysnesteen suoraan leikkausvyöhykkeelle ja auttavat jäähdyttämään sekä työkalua että työkappaletta. Tämä jäähdytysnesteen kierto ei vain vähennä lämmön kertymistä, vaan myös huuhtelee pois roskat, kuten lastut ja lastut, estäen materiaalia häiritsemästä leikkausprosessia. Monet koneet käyttävät öljysumu- tai öljy-ilmajäähdytysjärjestelmiä parantaakseen voitelua, vähentäen kitkaa ja pidentääkseen työkalun käyttöikää jopa jatkuvan raskaan käytön aikana. Nämä järjestelmät ovat välttämättömiä tarkkuuden ja pinnan laadun ylläpitämiseksi.